一、 企業(yè)簡介(化工行業(yè))

優(yōu)利德(江蘇)化工有限公司是由始創(chuàng)于1980年的韓國優(yōu)利德化工公司在中國投資的韓商獨資企業(yè)，2002年6月成立，2003年10月正式投產(chǎn)。

公司投資總額5350萬美元，注冊資本2250萬美元，占地152畝，主要產(chǎn)品為碳酸鉀、氫氧化鉀，輔助產(chǎn)品為鹽酸、次氯酸鈉、氯氣，原料主要為氯化鉀，輔料有氯化鋇、亞硫酸鈉。

二、 項目介紹

該項目自2019年6月正式簽署，預(yù)計2020年5月正式結(jié)題。

由于企業(yè)缺少完整的“設(shè)備管理信息系統(tǒng)”，無法將設(shè)備管理中多模塊的需求進(jìn)整合和串聯(lián)分析，造成點巡檢或員工過程發(fā)現(xiàn)的問題無法和故障管理關(guān)聯(lián)起來。設(shè)備本身的故障無法完整閉環(huán)，備品備件上機(jī)后無法進(jìn)行有效跟蹤;

為此，引入iTnPM@EAM 系統(tǒng)，掌握設(shè)備狀態(tài)、提高設(shè)備的完好率及利用率、降低庫存資金、提高庫存周轉(zhuǎn)率、提高各項工作效率、有效控制各項工作的成本、提升設(shè)備管理水平和備件供應(yīng)的保障水平，以實現(xiàn)設(shè)備更高的安全性、更高的可靠性、更高運作效率、更高投資回報。

根據(jù)顧客特殊需求，該項目信息化系統(tǒng)進(jìn)行特殊模塊定制開發(fā)，主要的功能特點：

(1)工藝記錄電子化：根據(jù)現(xiàn)有表單形式，使用PC端或移動終端，對設(shè)備工藝記錄進(jìn)行錄入，異常事項可提醒，統(tǒng)計分析報表可查詢;

(2)PM設(shè)備管理電子化：實現(xiàn)設(shè)備點巡檢、潤滑、自主保全、故障、檢修管理、特種設(shè)備管理、計量設(shè)備管理、設(shè)備全壽命周期檔案等業(yè)務(wù)強(qiáng)關(guān)聯(lián);

(3)TPM專項電子化：實現(xiàn)TPM專項業(yè)務(wù)流程化推進(jìn)，涵蓋小組活動、零泄漏治理等活動，可實時查詢統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)，一鍵生成改善成果，全員參與改善;

(4)數(shù)據(jù)分析明確化：實現(xiàn)數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)一體化、建立設(shè)備管理綜合指標(biāo)體系，可根據(jù)角色查詢不同的統(tǒng)計分析報表，使設(shè)備運行和管理成本可查可控。

一、 項目總體效果

Ø 通過本項目的建設(shè)實施，實現(xiàn)了掌握設(shè)備狀態(tài)、提高設(shè)備的完好率及利用率;

Ø 降低庫存資金、提高庫存周轉(zhuǎn)率、提高各項工作效率、有效控制各項工作的成本、提升設(shè)備管理水平和備件供應(yīng)的保障水平;

Ø 建立以設(shè)備全壽命周期管理理論為指導(dǎo)的設(shè)備基礎(chǔ)管理體系，形成完善的設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息臺帳，全面取消現(xiàn)場常規(guī)的設(shè)備管理紙質(zhì)記錄，使紙質(zhì)記錄電子化，減輕員工填寫紙質(zhì)記錄的工作負(fù)擔(dān);

Ø 通過 PDA 移動終端提升工作效率，減少企業(yè)常年打印紙質(zhì)文檔的費用，降低紙質(zhì)記錄的庫存;

Ø 可快速調(diào)閱和永久存儲至服務(wù)器中，設(shè)備基礎(chǔ)資料和維修過程資料快速分享。

圖2-2 優(yōu)利德TnPM設(shè)備管理信息化系統(tǒng)APP界

圖2-3 優(yōu)利德TnPM設(shè)備管理信息化系統(tǒng)核心界面